Avansearre technology, ridlike yndieling, kompakte struktuer en maklik ûnderhâld. Folslein yntelliginte automatyske kontrôle lit mar twa minsken de heule produksjeline betsjinje.

De yndustry-liedende technologyen foar stoomjen en setmoalgelatinisaasje, fretten en útdroeging, en koeling wurde brûkt om fretten direkte noedels te produsearjen mei goede rehydrataasjeeigenskippen en in glêde en taaie smaak.

Horizontale dûbele-as daaimixer

• ◆ De batch-mingblêden dy't ûntworpen binne mei in spesjale hoeke befoarderje de bidireksjonele beweging fan moal, wêrtroch't axiale ûngelikensens eliminearre wurde en de minguniformiteit signifikant ferbettere wurdt.
• ◆ It oerdrachtsysteem brûkt in spesjale fersnellingsbak mei fersnellingen dy't mei hege frekwinsje op it toskomjouwing binne blust, en is foarsjoen fan folsleine smeer- en ôfslutingsapparaten om lûd te ferminderjen, de oerdrachteffisjinsje te ferbetterjen en de libbensdoer te ferlingjen.
• ◆ De apparatuer is foarsjoen fan dûbele feiligensapparaten lykas in tiidalarm, in needstopknop, in tichtbyheidsschakelaar, ensfh. om feilige operaasje te garandearjen.

Skiif-ferâlderingsmasine

• ◆ De ûnderkant is foarsjoen fan in ienarmige roerder, dy't it materiaal kontinu fiedet en transportearret om unifoarme tablettering te garandearjen.
• ◆ Stean stil of roer it daai op lege snelheid om wetterhomogenisaasje te befoarderjen, ynterne stress te eliminearjen en it glutennetwurk te optimalisearjen.
• ◆ Skiifûntwerp kin effektyf romte besparje.

Ferâldere transportband

• ◆ It konsept fan it daai rêste en rize litte wurdt ynfierd yn 'e mechanisaasje, en it fieden fan 'e transportband realisearret it earst-yn-earst-út fan materialen.
• ◆ It folslein fersegele ûntwerp foarkomt wetterferlies, berikt hydrataasje en waarmtebehâld, balansearret it fochtgehalte fan it daai, en ferbetteret de uniformiteit fan it daai.
• ◆ It brekmeganisme brûkt in spiraalfoarmige poeierklopstang om te soargjen foar unifoarme fieding fan lytse daaideeltjes en unifoarme platen.

Gearstalde kalinder

• ◆ Gearstalde tablettearrings- en trochgeande tablettearringsapparatuer bestiet benammen út in fiedingsapparaat, roller, nip-oanpassingsmeganisme, skraper, transmissiesysteem, ensfh.
• ◆ It fiedingapparaat oannimt it direkte plug-in-type of it bôge-plug-in-type, dat karakterisearre wurdt troch twongen fieding, goede uniformiteit en maklike materiaalfieding.
• ◆ De kalanderrollen binne makke fan heechhurde stiel mei hege chromiumlegering, dat in sterkere korrosjebestriding hat en in lange libbensdoer garandearret. It parse daai is glêd en fol. It feiligensapparaat soarget foar feilich gebrûk, maklik skjinmeitsjen, handige observaasje en maklik ûnderhâld.
• ◆ De drukrol wurdt oandreaun troch hege-presyzje gears en is meast makke fan legearing stiel, dat hege sterkte, hurdens en duorsumens hat.
• ◆ De drukrollen binne makke fan getten rollen mei in hege chromiumlegering mei in hege oerflakteôfwerking en hege presyzje fan deegplaten. De romte tusken elk pear drukrollen wurdt automatysk oanpast troch servokontrôle.
• ◆ Mei reseptbehear kin automatyske oanpassing berikt wurde troch gewoan de noedelfarianten en spesifikaasjes yn te fieren. Tagelyk kin elk pear ek tagelyk of oan ien kant tagelyk mei de hân fynôfstimd wurde.

Kontinu kalanderjende ienheid

• ◆ Automatysk splitsysteem: It earste yn syn soarte yn 'e yndustry, patintearre troch Haikejia. De splitsbandtransporteur giet automatysk omheech en omleech. Automatysk splitsen wurdt berikt troch krekte deteksje mei fotoelektryske sensoren.
• ◆ De skraper wurdt regele troch in silinderdrukmetoade, en de drukkrêft kin oanpast wurde troch de silinderslag te kontrolearjen.
• ◆ Alle rollers brûke in ûnôfhinklike motorfrekwinsjekonverzje-oandriuwing, en de oanpassingsmetoade foar de rollergap is: de gat tusken elk pear rollers wurdt ynsteld troch twa servomotors oan 'e linker- en rjochterkant om de kalanderferhâlding yn te stellen, en de rollerôfstân wurdt automatysk oanpast om ien-knopkontrôle te berikken.
• ◆ PLC-programmearring past automatysk de spanning fan 'e daaiband oan neffens de proporsjonele elektryske eachdeteksje, wêrtroch't de trochgeande en unifoarme wurking fan 'e daaiband garandearre wurdt.
• ◆ Detektearje lagertemperatuer yn realtime en foegje automatysk oalje ta neffens de temperatuerdeteksjebetingsten.

Mearlaachse stoomboat

Mearlaachse stoomboat kin wurde ferdield yn trije lagen of fiif lagen

• ◆ De stoomboat brûkt in ûntwerp mei meardere lagen om de gelatinisaasjegraad fan it produkt te ferbetterjen, wylst romte besparre wurdt en de ferdieling fan 'e side ridliker wurdt.
• ◆ Loft wurdt op trije nivo's ynnommen, wêrby't elk nivo loft fan foaren en efteren ynnimt. De luchtdichtheid tusken de boppeste, middelste en legere nivo's is goed. It brûken fan in leechdruk-stoomboarne kin it enerzjyferbrûk sterk ferminderje (sawat 350-400 kg stoom wurdt ferbrûkt foar elke 1000 kg klear produkt, mear as 80%). Reinigings- en smeerspuiten binne binnen ynstalleare.
• ◆ Binnen- en bûtenste trawlnetten wurde ûnôfhinklik oandreaun, de gat tusken de yngong en útgong fan it trawlnet is lyts, en de stoomnetketting is makke fan roestfrij stiel fan fiedselkwaliteit.
• ◆ De yngong en útgong kinne iepene wurde foar maklik skjinmeitsjen en ûnderhâld.

Spray kruidenmasine

• ◆ Brûk oalje/sop/wetterspuittechnology om de noedels in trijediminsjonale smaaklaach te meitsjen.
• ◆ It spuitproses is rap, de produksjeeffisjinsje is heech, en it is geskikt foar produksjelinen mei hege snelheid.

Koeler (horizontaal)

• ◆ Netjes ynrjochte rigen mei konsekwinte ôfstân.
• ◆ Teflon-gidstrips soargje derfoar dat it daai frij is fan fersmoarging en swarte plakken, wat feiligens en hygiëne garandearret en it skjinmeitsjen makliker makket.
• ◆ Nei ûnderen blazende, nei boppen waaiende twongen útlaatkoeling soarget foar effektive koeling, wêrtroch waarme lucht út 'e workshop twongen wurdt, wêrtroch't de workshopomjouwing ferbetteret.