HICOCA's folslein automatisearre multi-head weagjen, bundeljen en steande pouchferpakkingsline foar droege noedels makket grutskalige, end-to-end produksje fan porsjekontroleare produkten mooglik

Mei't it tempo fan it libben fersnelt en húshâldens lytser wurde, bliuwt de fraach fan konsuminten nei portsjekontroleare droege noedels yn spesifike ferpakkingsformaten tanimme. Ferskillende húshâldens en konsumpsjescenario's fereaskje ferskillende portsjegruttes; high-end supermerken en boetiekwinkels litte in bysûnder sterke fraach sjen nei standerdisearre, lytsformaat steande pouches, wat in wichtige winstpotinsjeel biedt yn 'e premium portsjekontroleare noedelmerk. Ynlânske fabrikanten hawwe lykwols lang fertroud op standalone, segmintearre operaasjes foar sokke produkten - dy't manuele bystân nedich binne foar it bundeljen, ynpakken en fersegeljen. Dizze oanpak resulteart yn hege arbeidseasken, lege produksjeeffisjinsje, heech enerzjyferbrûk en ynkonsistente gewichtsnauwkeurigens, wêrtroch grutskalige, standerdisearre trochgeande produksje ûnmooglik is en de high-end produktstrategyen en merkútwreiding fan bedriuwen slim hinderet.

Om dizze mienskiplike pinepunten yn 'e yndustry oan te pakken, hat it technyske team fan HICOCA in tawijd R&D-inisjatyf ûndernommen om in folslein automatisearre, yntegreare produksjeline te meitsjen foar it weagjen, bundeljen en ferpakken fan steande pouches mei meardere koppen. Dit systeem berikt naadleaze automatisearring fan it punt wêr't noedels de droechkeamer ferlitte oant it opslach fan it definitive produkt, wêrtroch't de needsaak foar hânmjittige oerdracht, ynpakken of palletisearjen eliminearre wurdt. It fergruttet de produksjekapasiteit wiidweidich, ferminderet de arbeidsbehoeften en ferleget enerzjyferbrûk, wêrtroch apparatuer-relatearre barriêres foar de massaproduksje fan portsjekontroleare noedels yn steande pouches fuorthelle wurde.

 

I. Yntegreare apparatuerkonfiguraasje mei naadleaze proseskoördinaasje

De produksjeline bestiet út njoggen kearnienheden dy't op in koördinearre, syngronisearre manier operearje ûnder in sintraal yntelligint kontrôlesysteem:

Hege-presyzje snijder Bûgd yntelligint fiedingssysteem Weger foar meardere stasjons Bundelmasine Bundeltransportband Intelligente produktôfstimmingseenheid Automatyske pusher Stand-up pouch ferpakkingsmasine Kontrôleweeger mei dûbel ôfwizingsmeganisme Platte-tas-ynpakmasine Robotyske palletizer

De line hat in modulêr ûntwerp, wêrtroch it oantal weagstasjons fleksibel oanpasber wêze kin oan de kapasiteitseasken fan lytse, middelgrutte en grutskalige droege noedelfabriken.

 

II. Ein-oan-ein yntelliginte produksjeproses mei wiidweidige kwaliteitskontrôle

Intelligent snijden en fieden:

Hiele stêven droege noedels út 'e droechkeamer wurde yn in hege-presyzje snijder fiede foar krekte snijden mei in fêste lingte neffens foarôf ynstelde spesifikaasjes. Losse noedels wurde soepel nei ferskate weachstasjons omlaat fia in bûgd yntelligint fiedersysteem, wêrtroch in naadleaze materiaalstream sûnder brekken of ophoping garandearre wurdt.

Presyzje Multi-Skala Weagjen en Bundeljen:

Meardere weagienheden fiere ûnôfhinklik, presys weagjen út, folge troch automatysk bundeljen. Bundelde produkten wurde fia in transportband konsolidearre en yn in yntelliginte produktbehannelingsienheid ynfierd foar útrjochting en strekking, wêrtroch't in unifoarme foarmjouwing garandearre wurdt.

Folslein automatisearre steande pouchfoarming en ferpakking:

Nei it útrjochtsjen selektearret en triuwt it systeem automatysk de bondels op basis fan foarôf ynstelde oantallen, en fiert se direkt yn in steande pouch-ferpakkingsmasine. Dizze masine behannelet it foarmjen, foljen en fersegeljen fan folie-roltassen - wêrtroch't de needsaak foar it hânmjittich ynfoegjen fan foarmakke tassen eliminearre wurdt - en sadwaande de ferpakkingsmateriaal- en arbeidskosten signifikant ferminderje.

Robotysk palletisearjen en opslach:

Klearmakke grutte tassen wurde nei de palletisearsône brocht, dêr't robots automatysk laachstapeling útfiere. De klearmakke guod wurde dan direkt nei it pakhús brocht, wêrtroch in ûnbemanne ein-fan-line operaasje mooglik is.

It hiele proses ferrint automatysk, wêrtroch minsklik kontakt minimalisearre wurdt; dit ferheget net allinich de fiedingshygiëne-noarmen, mar soarget ek foar in konsekwint uterlik en gewicht fan it produkt, wylst it ferliezen fan brutsen noedels en defekte produkten drastysk ferminderje.

"

In wurdfierder fan 'e R&D-ôfdieling fan Haikejia sei: "De konkurrinsje yn 'e droege noedelyndustry wurdt hieltyd wichtiger, wêrtroch differinsjearre ferpakking mei fêst gewicht de kaai is foar de trochbraak fan in bedriuw; ferâldere standalone masinemodellen hawwe lykwols muoite om massaproduksje te stypjen. De nij lansearre folslein automatisearre produksjeline - mei weagjen, bundeljen en steande tassenferpakking mei meardere koppen - is spesifyk ûntworpen om trije wichtige pinepunten yn 'e yndustry op te lossen: hege arbeidseasken, lege útfier en swierrichheden by opskalering. Troch snijden, weagjen, bundeljen, steande tassenfoarming, kontrôleweagjen en palletisearjen te yntegrearjen yn ien, naadleaze line, ferfange wy hânarbeid troch automatisearring. Dit helpt itenfabrikanten om arbeidskosten te ferminderjen en de produktiviteit per oere te ferheegjen, wêrtroch't se kinne profitearje fan 'e lukrative merk foar hege kwaliteit droege noedels mei in fêst gewicht."

De ymplemintaasje fan dizze folslein automatisearre produksjeline—meimeardere-kop weagjen en bundelmooglikheden foar tassen yn 3D-styl—follet in gat yn folslein automatisearre ferpakkingsapparatuer foar hege kwaliteit, kwantitatyf portsjonearre droege noedels. It fasilitearret de oergong fan 'e húshâldlike noedelyndustry nei standerdisaasje, yntelliginte produksje en grutskalige operaasjes, wêrtroch't de ûntwikkeling fan hege kwaliteit fan 'e nôt-, oalje- en itensektor mooglik wurdt troch ynlânsk produsearre yntelliginte apparatuer.


Pleatsingstiid: 7 july 2026